2019年7月10日-12日，上海揽境展览主办的2019年蓝鲸国际标签展、包装展...[概况]

  因为医药包装企业要在几十个或许的可代替方案中精确地挑选出正确的标签，以满意国际各地不同的语言和监督管理要求，因而在一个重要的医药包装企业的包装出产线上应用了一个具有挑战性的视觉体系。在曩昔运用的视觉体系会将25%的好的包装给否决掉。

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  讯：因为医药包装企业要在几十个或许的可代替方案中精确地挑选出正确的标签，以满意国际各地不同的语言和监督管理要求，因而在一个重要的医药包装企业的包装出产线上应用了一个具有挑战性的视觉体系。在曩昔运用的视觉体系会将25%的好的包装给否决掉。

  当制药商安装了一个新的包装出产线，他们就会将视觉体系升级到康耐视的In-Sight5100和5600视觉体系，它运用光学字符识别/光学字符验证（OCR/OCV）读取标签上的字符，并对他们进行比较以正确的次序进行编列。这种办法减少了过错的作废率，能降低到0.5％并且在进步产值（质量）的第一道关口作出了重大贡献，因而全体设备功率（OEE）提升了200％。

  新的视觉体系验证只需求一周的时刻，而曾经的体系则需求3个月的验证时刻。新的视觉体系所能供给过错的作废率只要0.5％，这远超于了超越制药商的希望。它还能够从一个标签升级到下一个标签流畅地进行改变，然后有助于改进包装出产线的功能（规范与实践）。第一阶段的产值和供应量的提升在完善OEE方面发挥了及其重要的效果，然后让这家制药出产企业一跃成为职业中的一朵奇葩。

  全体设备功率（OEE）是彻底出产时刻比方案出产时刻，能够把它当作一个产品来核算，它包括三个要素：OEE=空房X功能X质量。这种核算方法给OEE带来一个严峻的检测。例如，假如一切这三个要素分别为90.0％，OEE的只要72.9％。这三个要素遍及承受的国际一流的方针比分别为：可用性-90.0％，体现-95.0％，质量-99.9％，这将发生85.0％的OEE。现在，国际各地的研讨标明，在制作工厂的均匀OEE是60％左右。