根据中国证监会公布的《上市公司行业分类指引》，公司所处行业属于计算机、通信和其他电子设备制造业（代码C39）。根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所处行业属于“计算机、通信和其他电子设备制造业（C39）”大类，属于“电子元件及电子专用材料制造（C398）”中类，属于“其他电子元件制造（C3989）”小类。而根据国家统计局《战略性新兴起的产业分类（2018）》，公司所处行业属于“新一代信息技术产业”大类，属于“1.2电子核心产业”中类，属于“1.2.1新型电子元器件及设备制造”小类。

  2023年，受全球经济提高速度放缓以及地理政治学和贸易争端加剧等宏观因素的影响，连接器作为基础元器件行业，其下游终端需求疲软，根据Bishop＆Associates的数据，2023年全球连接器市场规模为818.54亿美元，同比下降2.7%。尽管短期出现波动，但2015年至2023年全球连接器的市场规模仍就保持5.82%的复合年增长率。未来，随着各新兴领域不断地迭代发展，包括通讯设备、云计算、汽车电子、工业控制、智能家居、AI应用等下游市场的新兴需求逐步涌现，连接器作为关键的基础元器件面临着巨大的市场机遇。连接器制造商要一直创新，提升产品性能，满足市场对高质量、高可靠性、高集成度连接器的需求，跟随市场机遇抢占市场份额。

  中国在全球连接器市场占有举足轻重的地位。伴随着全球制造业逐渐向中国大陆靠拢，全球连接器的生产重心也同步向中国大陆转移。2015年到2023年，根据Bishop＆Associates的数据，中国连接器市场规模从147.19亿美元增长至249.77亿美元，期间复合增长率达6.83%，增长率高于同期全球平均水平。此外，近年来，中国新能源汽车产业、电信业及消费电子业等产业蓬勃兴起，对连接器技术的不停地改进革新和升级提出了更高要求，同时也为连接器市场提供了广阔的发展空间，共同推动中国成为全球最大的连接器市场。2023年，中国连接器市场规模达249.77亿美元，占全球市场的30.51%，市场份额领先全球其他地区。未来，随着汽车电动化、通信技术升级、智能制造普及以及物联网的快速发展，中国连接器市场将继续保持强劲增长势头，市场规模有望进一步扩大。

  公司坚持以科技创新驱动业务发展，专注于高端精密连接器市场，涵盖工业控制、汽车和新能源领域的连接器研发、设计、生产与销售，同时提供全面的产品与解决方案。在发展过程中，公司紧跟新能源和汽车行业的步伐，以工业控制连接器为基石，汽车及新能源连接器为双翼，实现了多元化的发展布局。公司致力于为客户提供定制化、智能化、高效的连接器解决方案，以适应市场的快速变化。目前公司拥有17大产品系列，超过30,000个产品料号，广泛应用于工业控制与自动化设备、新能源汽车“三电”系统、光伏逆变系统等领域。此外，公司正积极开拓新的应用领域，把握细分市场蓬勃发展的连接器需求，提升产品多元化应用场景的供给能力，同时增强公司的盈利能力及市场韧性。

  随着科技不断发展，工业控制领域的自动化和智能化水平正日益提高。在此背景下，连接器作为其中的关键要素，直接关系到设备的运行效能，并对设备的稳定性和可靠性起着决定性作用。高质量的连接器能够确保电气信号无损耗传输，降低因接触不良导致的故障率，从而有效延长设备寿命，提升作业精度。

  在工业控制领域，公司产品主要包括板对板连接器以及线对板连接器，具体可应用在伺服电机、可编程逻辑控制器（PLC）、机械手臂、工业电脑等工业控制与自动化设备。工业控制板对板连接器包括高速板对板连接器、浮动式板对板连接器、高精密板对板连接器以及公母同体板对板连接器，产品多用于信号传输与供电，间距从0.4mm、0.5mm到3.96mm、5.08mm不等，传输速率从5Gbps到30Gbps不等，可提供SMT、THT等各种线路板安装方式；工业控制线对板连接器多用于信号输入及输出，间距从0.8mm、1.0mm、1.27mm到5.08mm、7.5mm不等，传输速率从5Gbps到30Gbps不等，可提供18-36AWG多种线径规格方案。

  根据MIR睿工业数据显示2023年，中国工控自动化市场规模约为2,909.67亿元，同比下降1.8%。即便面临增速下滑的挑战，但新能源、半导体、充电桩、机器人等领域地发展，其技术创新和市场需求持续增长，成为了自动化市场新的增长点，中国工控自动化市场仍然拥有庞大的市场潜力。此外，国务院在2024年3月14日正式印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，该方案指出，要围绕新型工业化，推动各类生产设备、服务设备更新和技术改造和更新，随着高质量发展深入推进，中国工控自动化市场规模将进一步扩大，工业控制连接器市场有望获得长足发展。

  汽车连接器作为汽车电路中的传输工具，主要连接线束和电气设备，常用于汽车电路中的高压传递和信号交互。其在传统汽车动力系统、新能源汽车三电系统以及其他多个领域的使用，涵盖了油路、汽门、排放装置、配电系统、仪表盘、防抱死制动系统、GPS导航仪、显示屏等设备。汽车连接器需保证行驶过程中人车交互数据的稳定传输，包括反馈交通环境变化、执行驾驶员操作指令等。因此，连接器的稳定性被视为安全性能的关键因素。同时，汽车连接器需满足汽车制造商对高集成度、高精度及轻量化的要求，以降低整车能耗。此外，连接器还需适应各种恶劣环境，如高温、低温、湿度等。

  根据不同应用场景，公司重点布局中低压信号传输连接器，同时以高频高速连接器加以业务补充协同。在中低压信号传输板块，公司汽车连接器产品多用于新能源汽车三电系统（电池、电机、电控）上的信号传输与供电，间距从0.5mm、0.8mm、2.2mm到3.0mm、4.0mm、6.0mm不等，防水等级达到IP67、IP68、IP6K9K，具有端子加固、互配防呆及二次锁扣设计，抗震动性强，有稳定的接触与传输性能，可提供多种安装设计。此外，公司通过控股子公司维康汽车，已完成智能座舱系统、自动驾驶系统以及车身域控系统等高速连接器产品开发，公司已有FAKRA、MINIFAKRA、HSD、以太网、车载TYPEC、雷达壳体、大电流螺柱端子等产品，并获得多家客户定点。

  根据中国汽车工业协会统计分析，2024年上半年，中国汽车产销分别完成1,389.1万辆、1,404.7万辆，同比增长4.9%、6.1%，中国汽车行业呈现出稳步增长态势。新能源汽车产销分别为492.9万辆和494.4万辆，同比分别增长30.1%和32%，中国新能源汽车产销继续保持较快增长，市场占有率稳步提升。相较于传统燃油汽车，新能源汽车具有更高的电气化水平，单车对连接器的需求量远远超过传统汽车平均值，这一趋势为连接器市场带来了巨大的增长空间。此外，随着新能源汽车的智能化趋势地推进，如自动驾驶和车联网，对连接器提出了更高的要求，包括高速数据传输和更可靠的连接。这将推动连接器技术的进一步升级和发展。未来，随着新能源汽车市场的不断扩大和技术的不断进步，汽车连接器市场将迎来更多的发展机遇和挑战。

  在新能源领域，公司产品多用于信号控制传输，间距从1.27mm、2.0mm到5.08mm、7.62mm不等，具有双触点、多触点端子结构设计，实现可靠连接的同时延长使用寿命，能在温差较大的环境下稳定工作，主要应用在太阳能及风能逆变系统。此外，公司持续拓展家用、商用储能以及充电应用所需的连接器，提供光伏储能系统解决方案，形成光储充三领域的全方位覆盖，强化新能源连接器业务布局。

  在清洁能源高速发展的背景中，相关部门持续推出利于太阳能光伏行业的政策，推动高质量光伏体系建设。中央政府政策倡导之余，地方政府也积极跟进，推出一系列产业政策以支持光伏企业技术创新，从而营造良好的政策环境。根据国家能源局数据，2024年上半年国内光伏新增装机102.48GW，同比增长30.7%。根据中国光伏行业协会预测，2024年全球光伏新增装机约390-430GW，国内光伏新增装机约为190-220GW。随着全球对可再生能源的重视和投入增加，光伏行业将步入规模化、高速、优质发展阶段，这将带动新能源连接器的技术不断进步，市场需求不断上升。

  报告期内，公司经营模式清晰、稳定，未发生重大变化，预计在未来短期内亦不会发生重大变化。

  公司经过20多年的研发积累，已建立丰富的标准产品案例库，覆盖诸多应用场景，能够在获知客户需求后及时匹配对应解决方案，并依托于半成品的模块化开发体系，在此基础上通过快速二次开发生成成品，第一时间响应客户定制化需求。同时公司通过多年的持续研发投入，已建立经验丰富的研发团队，形成以产品研发和模具开发为核心，以先进的精密冲压及注塑等制造技艺为支撑的研发模式，为公司持续保持市场竞争力提供强有力的技术支持。

  公司采购的主要内容包括外协加工服务、金属材料、塑胶原料、模治具材料以及包装辅料等，其中外协加工主要项目为金属表面处理服务。公司严格实行“以产定购”的模式，由采购部门对采购全过程进行控制与管理，按照质量管理标准开展采购活动，并根据订单需求、用料预算、库存情况等计算出实际物料需求并生成请购单。采购人员参考市场行情及历史采购记录，向合格供应商进行询价、议价和比价，经过核定后进行订购，并进行物料的交期跟催和到货确认。经过多年的采购实践，公司已建立起成熟稳定的供应商体系，配合其采购管理流程，能够使采购兼顾质量、价格和供货周期等因素。

  公司采取“以销定产”的生产模式。公司与客户签订框架销售合同后，研发中心根据客户具体需求进行产品的开发设计，通过小批量试制、测试送样并经客户承认封样后，转批量生产。进入批量生产后，生产管理部门按合同/订单及交期要求，编制生产计划，同时结合公司原材料、半成品安全库存情况生成物料采购计划并分发至采购部门，完成采购备料工作，保证生产车间及时领料组织生产，并最终实现产成品顺利交付。

  公司坚持以产品为中心，优先确保毛利水平和回款保障，并通过终端厂商、电子元器件贸易商、品牌商等多种销售渠道并举的方式开拓市场。公司采取直销模式，独立面向市场，直接对接客户签订合同并向其销售产品，销售完成后产品所有权及风险即已发生转移。

  公司在研发及技术、精密制造、产品平台化及快速响应等方面已形成自身的核心竞争力。核心竞争力驱动公司在专注细分领域的产品品质、产品丰富性、产品定制化等方面保持竞争优势。此外，公司采取差异化竞争策略，利用自身成本优势及快速响应优势，积极通过国产化替代抢占市场份额。

  公司是国内工业控制连接器领域的稀缺优质供应商，公司工业控制连接器产品技术、品质、性能领先。20余载深耕，公司形成了特有的生产管理模式，在工业控制领域已有较高品牌知名度，能有效满足“小批量、多品类、定制化”工业控制连接器需求。此外，公司也积极向汽车及新能源连接器领域发力，积极利用自身产品平台化优势，及时响应客户需求，实现快速开发、快速生产、快速交付，结合丰富行业经验及优质客户资源，不断巩固和拓展市场份额，直接或间接覆盖了多家车企及光伏企业，并保持着良好的合作关系，在汽车及新能源领域取得了一定市场影响力。未来公司将立足工业控制连接器领域，持续拓展新能源汽车、新能源等其他高端连接器细分市场，争取早日成为在行业内更具影响力的高端精密连接器解决方案服务商。

  报告期内，公司管理层紧紧围绕着公司制定的经营计划，积极开展各项工作。公司实现营业收入24,079.82万元，归属于母公司所有者的净利润为4,714.32万元。报告期内，尽管受全球经济增速放缓等宏观因素的影响，连接器下游终端需求疲软，但公司紧抓市场需求和行业趋势，不断提升自身核心竞争力，针对新能源汽车在高可靠性FFC连接的应用需求上，提出创新性的技术解决方案，通过前沿布局战略储备技术，保持产品的不停地改进革新和可靠的产品解决方案，保持公司在连接器生产发展中的领先地位。截至2024年6月30日，公司已取得境内专利176项，其中发明专利16项、实用新型专利156项、外观设计专利3项、境外专利1项，另拥有计算机软件著作权2项。

  报告期内，公司工业控制连接器实现营业收入13,514.97万元。2024年上半年，整体宏观经济面临的挑战仍然较为严峻，工业市场需求疲软。此外，全球经济不确定性增加，出口市场景气度不高。同时，受到行业周期性调整和行业竞争加剧等多重因素地叠加，公司工业控制连接器业绩承压。但与此同时，公司也将把握产业结构调整的机遇，增强研发实力，推动技术创新和产品升级，提升核心竞争力；同时加强市场研究，把握细分市场的需求，积极拓展新应用场景，提升多元化应用产品供给；此外，公司也将充分利用新生产基地的智能制造能力，优化生产流程，降本提质增效，进而有效提升公司工业控制连接器的盈利能力及抗市场波动的韧性。

  报告期内，公司汽车连接器实现营业收入5,265.44万元。随着中国汽车行业的迅猛发展，公司汽车连接器产品需求激增，驱动公司对汽车连接器进行产能扩张、品类扩充。公司汽车连接器持续聚焦中低压信号细分领域，主要应用于新能源汽车的三电系统。公司通过建立无尘车间，提供洁净、无尘的工作环境和先进的设备技术，确保汽车连接器的高质量和精密加工，有效保证公司汽车连接器产品性能稳定可靠。同时，公司积极把握新能源汽车智能驾驶的市场机遇，拓展汽车连接器应用场景。其中，高频高速连接器对整车信号传输速度效率和稳定安全起着决定性的作用，公司通过控股子公司维康汽车重点部署相关的产品与技术研究，已完成汽车智能座舱系统、自动驾驶系统等高速连接器产品开发，重点布局产品系列有智能座舱系统连接器、自动驾驶系统连接器、车身域控系统连接器，并已有多款产品获客户定点。

  报告期内，公司新能源连接器实现营业收入5,049.57万元。在新能源领域，公司产品主要应用在太阳能及风能逆变系统。公司通过设立控股子公司合肥维峰来进一步贴近服务和开拓长三角核心商圈的新能源类战略客户，有效增强和扩大了公司新能源类客户黏性和规模。报告期内，公司与重点客户进行联合开发，补充部分定制化产品，同时拓展家用、商用储能以及充电应用所需的连接器，提供光伏储能系统解决方案，形成光、储、充三领域的连接器全方位覆盖，强化新能源连接器业务布局，赋能公司业务高速发展。二、核心竞争力分析

  公司秉持产品研发和创新驱动的经营策略，经过多年发展，公司聚集了一批拥有丰富行业经验的核心技术人员，在产品设计、模具开发、连接器制造工艺开发等技术上具备良好专业素养及技术实力积淀，公司积极将人才优势转化为高质量发展动力。

  此外，公司设置了电子连接器技术研发中心和模具研发和加工中心作为专门研发机构以开展产品研发工作，引进国内外先进的连接器CAE仿线D模流分析软件，建立先进精密的连接器可靠性验证实验室，针对生产实践过程中形成的各项技术持续展开深入研究和试验，通过不断积累连接器产品的研发设计能力、精密模具的设计、加工、组立能力以及非标自动化生产、组装检测机台的设计和实现能力等关键技术能力，布局高可靠性车用线对板精密连接器研发及量产等战略储备技术，保持产品的不断创新以及公司在连接器生产发展中的领先地位。

  公司以产品能力为核心，重视持续的高研发投入和新产品开发。报告期内，公司研发投入总额为3,020.36万元。通过连续多年高强度的研发投入，公司已建立了完善的研发体系并掌握了连接器产品的多项核心技术，具备同时开展多个研发项目的能力，由公司主导牵头制定的2.00SIC高性能串行连接器、1.27mm间距微型计算机系统连接器、牛角系列锁扣式连接器三个产品系列技术团体标准已完成并正式发布。

  公司重视技术创新成果的知识产权积累，截至2024年6月30日，公司已取得境内专利176项，其中发明专利16项、实用新型专利156项、外观设计专利3项、境外专利1项，另拥有计算机软件著作权2项。公司专利涵盖工业控制、汽车、新能源连接器等领域。

  连接器应用场景广泛、规格繁杂、工艺设计要求高，并且需要随下游产品更新而快速迭代。公司具备精密模具设计开发、精密冲压及注塑成型、自动化加工及检测等全流程精密制造体系，并在产品精密制造方面也积累了丰富的核心技术，公司以国际一流厂商标准的精密制造水平充分保证了产品的精度和质量稳定性，是公司向客户提供高端精密连接器产品坚实的保障。公司拥有较多技术水平较高的精密制造设备，其中，公司高精密冲床加工精密度达到1μm，冲压行程次数可达到2,000次/分钟，可以有效提高产品加工的精度及效率。此外，公司自主开发的精密塑胶二次成型自动生产线能够保证精密冲压成型后，端子注塑加工过程的高精密度和稳定性，以及自动注塑过程的高品质。公司的微型冲压与注塑技术工艺已应用到小间距精密板对板连接器的生产过程中，降低生产成本的同时还提高了产品精度和质量。

  同时，公司建立了高标准的质量监督体系，将质量管理融入到产品的设计、制造、检测全链条流程中，致力于通过产品全生命周期质量管理，为客户提供最佳产品解决方案。公司已通过ISO9001:2015质量管理体系标准、IATF16949:2016汽车行业质量管理体系标准、ISO14001:2015环境管理体系标准等相关国际认证。公司在连接器冲压、注塑、组装等生产工艺重要环节充分贯彻全流程质量检验体系，从而实现产品质量的全流程管控，有效提升产品良率的同时降低生产制程成本。

  此外，公司实验室已获得UL目击实验室认证，配备有各类先进的产品检测设备，能够充分保证产品的性能及品质符合相关标准。

  产品的丰富性，以及半成品模块化、产品生产平台化是公司快速响应客户定制化需求的基础。公司产品依据设计结构、连接方式、功能特征等不同特点可划分为17大系列，形成了诸多应用场景下的平台化产品体系。报告期内，公司实现批量销售的具体产品品号超过30,000个。

  在此基础上，公司将客户定制化需求与产品平台化生产相结合，即以标准化的生产模式满足客户定制化的需求。公司将半成品部件进行模块化并建立专门仓库，成品在此基础上快速进行参数定制及二次开发；半成品主要按需求预测进行规模化生产并预留一定的安全库存，产成品则严格按客户订单即时生产，从而在生产效率提升的同时，快速响应客户需求，最大限度地降低生产成本。

  在产品设计阶段，公司采取IPD产品集成开发模式，利用CAE连接器产品开发仿线D模流分析仿真软件等专业软件工具，提高开发效率。在模具开发阶段，公司引入SMED模具快速切换体系，能够较好缩短模具开发周期，一般模具开发周期为20-25天左右，复杂模具开发周期约25-35天左右。在精密制造阶段，公司已经配备全流程自动检测设备，实现自动识别、自动检测、及时处理，产品质量和检测效率都得到充分提升。在产品销售阶段，公司紧贴客户建立华东和华南两大营销中心，成立了大客户部，对客户的要求及时响应、随时处理，更主动更充分挖掘客户潜在需求，相较国际厂商具有更强的本土化服务优势。

  公司产品销售具有“多品种、小批量、定制化”的特点，不同客户的连接需求不尽相同，并且同一客户在不用应用场景下的连接需求也有所差异，这对公司的生产管理提出了较高要求。公司结合自身发展特点，不断优化已有管理制度，建立了包括《应收账款管理制度》《存货管理制度》等在内的系列制度体系，并在流程管理、成本管理、财务管理等各方面形成竞争优势。

  在流程管理方面，公司采取柔性生产理念，紧凑、合理地对机器、产线进行排列布局，最大限度降低原材料、半成品及成品的产线流转时间。并在规范的生产流程及高效的管理体系下，不断提升生产制程的数字化、自动化、信息化水平，从而根据不同工艺要求，科学安排生产计划，保证产能充分利用的同时快速消化客户订单，实现快速响应。

  在生产管理方面，公司引进精益生产管理模式，通过目视化管理、标准化作业、单件流生产等方式实现精益生产，结合全流程质量检验体系以及智能仓储物流系统等，实现降本增效，在报告期内稳定保持较高毛利率水平。

  在财务管理方面，公司在应收账款管理、存货管理等方面均取得良好效果。针对应收账款，公司凭借自身出色的产品能力，不断拓展优质客户，并对其账期实现高标准把控，严格控制应收账款账龄。针对存货，公司贯彻最小库存策略，通过半成品保留一定库存实现成品的低库存，避免产生呆滞品，同时结合自身产品的属性和特点，不断根据市场需求额变化情况动态调整安排采购、生产计划，在保证公司合理的库存水平的同时有效提高公司的运营效率。

  在国产化替代的大趋势下，公司将凭借相较国际连接器厂商的成本及地缘服务优势，以及相较国内连接器企业在工业控制连接器领域技术、产品和服务方面的先发优势，巩固及进一步拓展客户资源优势。

  公司已经建立完善的“售前商务、售后服务”立体化服务体系，并凭借快速的产品交付和及时的客户响应能力，较早就已成功进入一大批核心客户的供应链。公司客户包括众多国内外知名企业，该类核心客户多具有悠久的发展历史和较高的销售规模，市场基础稳定，且对供应商的产品质量管控能力和综合实力有严格的要求，供应商资质认证过程严格且周期长，合作关系建立后一般会在较长时间内维持稳定。公司与客户形成的良好、稳固的合作关系是公司获得长期、稳定、优质订单的保障，促进公司规模增长，从而进一步巩固公司的市场竞争地位。三、公司面临的风险和应对措施

  近年来，国际经济政治形势复杂多变，全球贸易摩擦升级与政策不确定性增加，全球经济不确定性风险加剧，未来可能影响公司对进口原材料、进口设备的采购，或者未来进口原材料的价格或汇率发生重大不利变化，将影响公司交货质量和成本水平，进而对公司的生产和销售产生不利影响。如果国际经济政治形势进一步恶化并影响到连接器行业的贸易环境及政策，导致公司境外客户的需求减少，若公司未能采取积极应对措施，可能会对公司经营业绩产生不利影响。

  针对这一风险，公司通过进一步优化客户结构、供应商结构、产品结构、并加强生产成本控制等多种方式加以应对。

  公司采购的主要内容包括金属材料、塑胶原料，以及外协加工服务等，外协加工主要项目为金属表面处理服务。金属材料包括铜带、铜线、铜合金等；塑胶原料包括PBT、PA66等工程塑胶粒原料；金属表面处理服务所用材料则包括金、锡、镍等贵金属。金属材料及金属表面处理服务采购价格主要受铜及贵金属价格的波动影响，而塑胶粒原料是石油化工产物，其价格主要受国际石油价格影响。若公司主要原材料及金属表面处理服务采购价格受到铜和贵金属价格以及国际石油价格影响出现大幅波动，将对公司的生产经营和盈利水平产生不利影响。

  针对这一风险，公司将进一步加强原材料价格变动趋势分析，根据市场趋势调整采购周期，规范采购计划管理，同时与上游供应商建立和保持良好的沟通和合作关系，提高原材料采购管理水平和议价能力。此外，公司也将不断通过技术创新提高产品附加值、优化生产流程节约生产用料，降低原材料价格波动风险。

  全球连接器行业整体市场化程度较高，竞争较激烈。从市场规模看，连接器前10大厂商主要由欧美、日本等地企业所占据，并逐渐呈现集中化的趋势。公司在连接器行业已经营二十余年，但与国际知名企业相比，公司在经营规模、市场占有率等方面存在较大差距。伴随着国际连接器巨头陆续在国内设立生产基地，开发中国市场，以及国内连接器企业纷纷扩产，未来市场竞争可能加剧。如果公司在日趋激烈的市场竞争中，未能在技术研发、生产工艺、产品质量、响应速度、市场营销等方面持续提升，则可能导致公司的市场竞争力下降，进而对公司未来经营业绩造成不利影响。

  针对这一风险，公司通过持续加强研发投入、增强产品创新能力、提升产品品类丰富度、优化生产工艺、高效运行质量体系以确保产品品质和服务响应速度以及加大市场拓展力度等多种方式，确保公司始终处于具有竞争力的市场地位。

  公司多年来始终坚持市场需求为导向、技术创新优先的发展战略，技术研发是公司在市场中保持竞争地位的重要手段。由于公司连接器产品主要面向工业控制、汽车及新能源领域，所面临的工作环境相对更为复杂，市场需求多样，整体表现出“多品种、小批量、定制化”特点。未来公司如果不能及时根据市场需求变化进行技术创新、产品创新及业务创新，则可能会出现技术研发、产品开发偏离市场需求的情形，公司已有的竞争优势将可能会被削弱，从而对公司未来的市场竞争力、经济效益及发展前景造成不利影响。

  针对这一风险，公司主动跟踪市场动向，对行业变化做出前瞻性判断，快速响应和精准把握市场趋势，持续加大对新产品研发的重视与鼓励，投入大量人力和资金布局产品的创新研发，为公司新技术、新产品的研发输入源源不断的动力，确保公司产品技术研发快速反应和技术创新能力的持续提升。

  公司所处行业属于技术密集型行业，需要大量的研发投入、长期的技术积累，同时需要专业化的销售、运维团队来满足客户的需求。经过多年发展，公司聚集了一批拥有丰富行业经验的核心技术人员及管理骨干，随着行业竞争的加剧，企业之间的人才争夺日益激烈。如果公司不能持续营造良好的企业文化、保障有效的人才培养与激励的机制，将有可能面临核心人员流失及不能持续吸引优秀人才加入的风险，公司发展战略的实施将受到不利影响。

  针对这一风险，公司积极完善和优化员工薪酬福利制度、企业文化环境、股权激励等激励措施吸引和保留优秀管理人才和业务骨干，同时根据市场变化及产业发展战略调整，完善公司员工的知识结构、专业结构和学历结构，使之更好地满足公司战略发展需要。

  如果未来下游市场规模增速放缓，将导致竞争加剧，公司产品价格面临下行压力，不排除公司采取调价策略应对竞争的可能，从而导致公司毛利率存在下降的风险。同时，若后期公司进入空间更大竞争更激烈的市场，或随着公司新产品覆盖的领域拓宽，存在公司的收入规模增加，而毛利率下降的风险。公司所处工业控制连接器市场，未来伴随国产替代程度加强、市场容量持续扩大，可能出现其他领域连接器企业进入并进一步加剧该领域竞争的情形。若公司不能在新产品开发、生产工艺自动化等方面持续保持高水平，则存在因新企业进入或现有企业扩大生产规模，加剧竞争，并进而导致公司市场占有率、毛利率下降的风险。另外电子元器件行业下游应用领域涉及面较广，市场需求及行业趋势变化较快。如果公司在产品方向上未能做出正确研判，新产品开发不及时，将可能导致无法及时匹配新的市场需求，跟进新的行业趋势，对应进行技术升级和产品迭代，并进而导致对部分客户销售收入出现下滑的风险。同时相较消费类连接器，工业控制连接器本身具有产品生命周期较长、迭代缓慢的特点，因此公司可能还面临迭代缓慢导致价格下降进而导致毛利率下降的风险。

  针对这一风险，公司通过加大前端市场需求研判人才的引进力度、加强前端市场需求研判人员与后台研发人员的沟通协作、持续开发出对销的新产品、不断优化迭代传统产品、坚持战略开发、积极储备新的利润增长点等多种方式，确保公司维持合理的毛利率水平。

  中证中国内地企业1000原材料指数报2051.98点，前十大权重包含海螺水泥等

  已有2家主力机构披露2024-06-30报告期持股数据，持仓量总计1.57万股，占流通A股0.05%

  近期的平均成本为34.40元。该股资金方面呈流出状态，投资者请谨慎投资。该公司运营状况尚可，多数机构认为该股长期投资价值较高，投资者可加强关注。

  限售解禁：解禁5938万股(预计值)，占总股本比例54.03%，股份类型：首发原股东限售股份。(本次数据根据公告推理而来，实际情况以上市公司公告为准)

  限售解禁：解禁1638万股(预计值)，占总股本比例14.91%，股份类型：首发原股东限售股份。(本次数据根据公告推理而来，实际情况以上市公司公告为准)

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