案例 富士康、ACG、安捷伦的灯塔工厂探索_SMT清洗设备_开云体育在线登录入口|开运官网下载
案例 富士康、ACG、安捷伦的灯塔工厂探索
来源:SMT清洗设备    发布时间:2025-03-04 12:43:29
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  不久前,世界经济论坛发布了《全球灯塔工厂:采用人工智能的速度与规模》,详细讨论了在第四次工业革命背景下,全球制造业采用人工智能(AI)技术的趋势和挑战。报告强调了AI和其他第四次工业革命技术在推动制造业转型方面的关键作用,并通过介绍全球灯塔工厂(GLN)的案例,展示了先进的技术实施的成功案例和最佳实践。本文内容为世界经济论坛推荐的全球先进的技术实施的成功案例和最佳实践中的灯塔工厂案例。Ingrasys, Foxconn Industrial InternetIngrasys(英格瑞思)是一家隶属于富士康科技集团(Foxconn)的企业,专注于提供先进的云计算硬件解决方案和服务。Ingrasys专门从事设计和制造服务器、存储设备、网络设备等,为数据中心、云服务提供商以及大规模的公司提供高效能、高密度、定制化的IT基础设施产品。通过不断的技术创新和研发,Ingrasys旨在帮助客户构建更高效、可靠和安全的数据处理能力,支持大数据、云计算、人工智能等前沿技术的应用。Foxconn Industrial Internet(富士康工业互联网股份有限公司,简称FII)是富士康科技集团旗下专注于工业互联网领域的子公司。FII致力于利用其在高精尖制造领域的深厚技术积累和经验,通过人机一体化智能系统、工业大数据、网络安全等技术方法,为制造业的数字化、网络化和智能化转型提供全面解决方案。FII的经营事物的规模涵盖智能制造系统、工业大数据、云计算平台、物联网解决方案等,旨在通过工业网络技术推动制造业的升级和发展。人工智能(AI)基础模型的快速发展带来了对计算能力的爆炸性需求,同时也对AI服务器的效率、质量和迭代速度提出了更高的要求。通过在订单预测、仓库和生产调度、产品设计、质量和装配测试等领域部署人工智能用例,富士康工业互联网台湾工厂的生产效率提高了 73%,产品缺陷减少了 97%,交付周期缩短了 21%,单位制造成本降低了 39%。AI-enabled warehouse and logistic scheduling,人工智能仓库和物流调度,减少44%生产线转换时间AI-driven order forecasting and production scheduling,人工智能驱动的订单预测和生产调度,提高8%按时交付率AI-enabled product parameter design process,AI产品参数设计流程,减少89%电路板设计时间AI advanced control quality management analysis,人工智能高级控制质量管理分析,减少99%SMT 生产线的缺陷率AI-powered automated assembly and testing workshop,人工智能驱动的自动装配和测试车间,提高42%整体设备效率 (OEE)ACG胶囊,是全球最大的固体剂型制药供应和服务提供商之一,业务遍布138个国家,跨越六大洲。ACG提供硬壳胶囊、屏障包装解决方案、跟踪和追踪系统和加工、包装和视觉检查设备等一系列产品和服务。该公司为固体剂型制药制造商提供一体化的供应和服务,是该领域的全球领导者。为了在竞争非常激烈的市场中保持领先,制药供应商ACG胶囊第一先考虑生产高质量产品、提高响应速度、增加生产产量和提升员工生产力。为实现这些目标,ACG胶囊实施了25个以上的第四次工业革命应用案例,这些案例由工业物联网(IIoT)、机器学习(ML)、深度学习(DL)、数字孪生、扩展现实和生成式人工智能(AI)驱动。这些应用案例的有效采用导致关键缺陷减少了98%,生产前置时间缩短了39%,总损失下降了51%,员工生产力提高了44%。Real-time quality batch insights,实时质量批次洞察,减少39%批次交货时间ML-powered first-time­right optimization,由机器学习驱动的一次到位的优化,提高35%的合格率Digital twin-powered production planning and scheduling,数字孪生驱动的生产计划和调度,提高13%交货准时率Virtual reality (VR)-based workforce augmentation and skill management,基于虚拟现实(VR)的劳动力增强与技能管理,减少39%的入职培训时间Deep learning-driven safety management and behaviour detection,深度学习驱动的安全管理与行为检测,减少53%的安全事故率安捷伦科技是一家测试分析仪器生产商。专营制造生命科学仪器、半导体、光纤网络装置及测量仪器。它于1999年从惠普研发有限合伙公司中分离出来,主要致力于通讯和生命科学两个领域内产品的研制开发、生产销售和技术服务等工作。安捷伦瓦尔德布隆公司在需求波动(高达正常的情况下的七倍)、50%以上的强劲增长、供应链中断和一直在变化的产品需求中,引入了超过 25 个与第四次工业革命相关的角色和 20 个相关用例来应对挑战。其大批量、多品种的生命科学制造平台受益于第四次工业革命工具包中的解决方案,包括用于快速模拟和预测的AI应用和 IIoT。该工厂的质量提高了 35%,生产率提高了 44%,产量提高了 48%,最终实现了市场占有率的增长。No-touch shopfloor scheduling system,无接触式车间调度系统,提高47%直接劳动生产率Supply-chain reliability prediction and control,供应链可靠性预测与控制,提高36%产量Predictive quality testing with AI on cloud,利用云端人工智能进行预测性质量测试,提高13%测试站吞吐量AI computer vision toolkit and solutions library,人工智能计算机视觉工具包和解决方案库,减少49%瑕疵率Predictive cost modelling and digital product simulation,预测成本建模和数字产品模拟,减少35%质量成本

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