注塑行业是一个具有发展的潜在能力的行业，随着时下人们对物质生活的质量发展要求慢慢的升高，日用品、医疗保健、汽车工业和建筑等行业对注塑制品的需求量日渐增长。注塑公司可以提供的多种多样的塑料产品已深入到经济生活的所有的领域，为国家经济的各个部门包括轻工业和重工业提供重要支持。

  1、投入规划从ERP接收生产制造商品制作流程与工艺及基础信息，接收生产规划，参考特殊商品及生产流水线现况，利用调整生产规划，明确商品、冲压工厂的最后订单。

  2、生产制造订单管理工厂的项目信息，利用对工艺流程报告及变更要求的管控，对工艺流程做好追踪管控，对各工艺流程的业绩及ERP工艺流程报告、生产制造标示事件内容信息、追踪(进度)现况做好管控。

  3、进度管理MES管理车间内的生产制造内容信息和监视商品生产制造进度，除此之外，它还能够管控ERP的工艺流程报告、生产制造时间和追踪状态。

  4、生产制造状况汇总利用工艺流程报告传送的成果内容信息;利用互联网服务将各种生产制造状况，在制品情况呈现于画面，并将此实施显示在生产看板上。

  5、设备监控主要是对机器设备内容信息的管控，停机原因、防碍要素管控，机器设备警报历史记录及机器设备出现异常解析等。运用MES系统软件能够及时准确了解生产车间生产制造数据，指导、起动、反应并纪录生产车间生产制造活动，对生产制造条件的变化作出快速的反应，减少非增值活动，提升工作效率，为公司能够带来盈利。

  2、规范模具、注塑机等设备的管理;提高注塑机的生产的效率,降低设备的投资；

  6、加强成本的管理,减少各种生产异常发生的频率和损失的程度,提升公司的利润；

  7、提高数据采集的效率以及准确度,提高关键作业的自动化管理,减少人力以及物力的投入；

  10、与ERP等其他系统的对接,加强车间信息的共享,提高部门的协同效率；

  通过系统终端就能情况对生产业务以及制造现场的每一台设备的运作状况进行管控，能够提前察觉到问题发生和追溯到问题原因，极大的提升企业综合运营管理效率。